В начало Секреты производства Просмотр оборудования Фотографии оборудования Видео о оборудовании Новинки Китайское оборудование Наши телефоны Структура ресурса English
  www.kapsulator.ru > Фармацевтическое оборудование > Технологии фармацевтического производства лекарств  > Глава 24 > Растворители и экстрагенты. Этиловый спирт. Вода.  
 
  В начало сайта

Переход в большой каталог фармацевтического оборудования
Технологии фармацевтического производства лекарств
Видео материалы о оборудовании
Новинки от компании
Галерея фотографий нашего оборудования
Информация о нашей фирме
Контактная информация
Структура страниц сайта
Поиск, доставка и растаможка грузов из Китая

Гранулятор порошка-30
Гранулятор порошка-80
Дражеровочный котел Д-300
Роторный минипресс-100
Супер таблеточный пресс
Усиленный супер таблет пресс
Таблеточный пресс 6000S
Пресс-формы для РТМ
Капсулятор бесшовных желатиновых капсул
Капсулятор шовных желатиновых капсул
Вакуумный транспортировщик порошковых материалов

Популярные вопросы наших покупателей
Бизнес проекты создателей сайта
Skype - конфиденциальный способ общения
 
 

НОВЫЕ РЕСУРСЫ

www.protabletki.ru
www.romman.ru
 
www.puanson.ru

www.tabletpress.ru

www.kapsulator.ru

www.euro-tablets.com

www.pharma2006.com

www.pharma-russia.com

www.tablet-machine.com

www.tabletka2006.com

www.pharmaceutical-catalogue.com

www.rotary-tabletpress.com

www.tablets-equipment.com

www.europe-tablet.com

www.pharma-technologies.com

www.on-line-china.com
www.ya-china.com
www.china-goods-china.com
www.china-and-china.com
www.china-and-trade.com
www.china-globalsale.com

Видео материалы про фармацевтическом оборудовании на Яндекс.Видео minipressru

Много видео о фармацевтическом оборудовании  на www.youtube.com  Cмотрите видео о фармацевтическом оборудовании от Романа Цибульского на www.youtube.com

СВЯЗЬ С НАМИ

Наш сайт www.kapsulator.ru

Телефоны офиса

+7(495)364-38-08

+375-29-308-00-00 Роман Цибульский

Пишите нам : info@kapsulator.ru

ICQ менеджер каждый день 310-134-490        

Skype : RomanTsibulsky

Звонить Роману Цибульскому через систему Skype

С вами каждый день

 
 

Фармацевтические технологии | ГЛАВА 24

  ВЕРНУТЬСЯ НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ раздела " Фармацевтические технологии"

 

Глава 24 Растворители и экстрагенты.  Этиловый спирт. ВОДА.
Вода дистиллированная (Aqua destillata). Вода деминерализованная. Очищенная и апирогенная вода.
Растворители и экстрагенты.
Изготовление лекарственных препаратов связано с применением различных жидкостей, необходимых для растворения или извлечения фармакологически активных веществ. В зависимости от назначения эти жидкие вещества могут быть растворителями или экстрагентами.
Под растворителями подразделяют индивидуальные химические соединения или смеси, способные растворять различные вещества, т.е. образовывавшие однородные системы – растворы, состоящие из 2-х и более числа компонентов. К растворителям относятся вещества, обладающие свойствами: 1) обладающие активной растворимостью; 2) неагрессивны к растворяемому веществу и аппаратуре;
отличающиеся минимальной токсичностью и огнеопасностью;
доступны и дешевы.
Под экстрагентами подразделяют растворители, использованные при экстракции растительного или биологического материала либо при экстракции из жидкостей тех или иных ценных веществ.
К растворителям, используемых в качестве экстрагентов, предъявляются дополнительные требования:
избирательная (селективная) растворимость;
высокие диффузионные способности, обеспечивающие хорошее проникновение его черз поры частичек растительного материала и стенки клеток;
способность препятствовать развитию в вытяжке микрофлоры;
летучесть, по возможности низкая температура кипения, легкая регенерируемость.
Все растворители и экстрагенты подразделяются на неорганические и органические. Из класса неорганических соединений наибольшее значение имеет вода. Схему получения и очистки воды для фармацевтических производств рассмотрено ниже. Сейчас ознакомимся с самыми распространенными растворителями и экстрагентами.
Этиловый спирт – в фармацевтической промышленности применяется спирт, получаемый путем сбраживания крахмалсодержащего сырья – в основном картофеля.
Сброженное сусло – бражка – содержит 8 – 10% спирта.
Путем перегонки из нее получается спиртовой сырец, содержащий до 88% спирта. В спирте – сырце всегда содержатся примеси – 0,3 – 0,4%, которые ухудшают вкусовые качества спирта, придают ему неприятный запах и которые очень вредны для здоровья человека. К ним относятся летучие органические кислоты (уксусная, молочная, масляная); сивушные масла (высшие спирты – пропил, изобутил); эфиры (уксусно-этиловый, масляно-этиловый) и альдегиды (уксусный и др.).
В связи с этим спирт - сырец подвергается многократной перегонки называемой ректификацией, в результате которой содержание примесей уменьшается в 300 раз. При этом дополнительно происходит укрепление спирта до 95 – 96%. В ректификационной колонне сначала удаляются головные, т.е. легко кипящие примеси (кислоты, эфиры и альдегиды). В процессе ректификации часть конд-ти из дефлегматора (флегма) отводится обратно в аппарат, чтобы, находясь в контакте с парами спирта, способствуют его укреплению. Высококипящие сивушные масла остаются в «хвостовых» примесях.

Схема ректификационной установки.




Свойства спирта как растворителя и экстрагента:
Является хорошим растворителем алкалоидов, гликозидов, эфирных масел, смол и др. веществ, которые в воде растворяются плохо.
2. Значительно труднее, чем вода, проникает через стенки клеток (отнимая воду и белков, спирт превращает их в осадки, закупоривавших поры клеток и таким образом ухудшается диффузия) чем ниже концентрация спирта, тем легче он проникает внутрь клеток.
3. Чем крепче спирт, тем менее возможен гидрометич. процесс. Спирт инактивирует ферменты.
Является бактерицидной средой. В растворах, содержащих ≥ 20% спирта, не развиваются ни микроорганизмы, ни плесени.
Спирт фармакологически неиндифферентен. Он оказывает как местное, так и общее действие, что необходимо учитывать при производстве извлечений.
Спирт достаточно летуч и спиртовое извлечение легко сгущается до густых жидкостей и порошкообразных веществ. Выпаривание и сушка - под вакуумом.
Спирт огнеопасен.
Спирт является лимитирующим продуктом.
Крепость спирта выражается весовых или объемных процентах. Под крепостью понимаются % содержания б/в (абсолютного) спирта в дал. растворе. Объем спиртоводного раствора изменяется в зависимости от температуры, крепость его в объемных процентах относят к t=20?C.
Перевод объемных % в весовые:
Д100
Р = q ——–
Дq

Перевод весовых % в объемные:
Др
q = p ――
Д100
Где р – весовые проценты;
q – объемные проценты;
Дq – плотность водно-спиртового раствора, крепость которого q об. %;
Дp - плотность водно-спиртового раствора, крепость которого р вес. %;
Д100 – плотность б/в спирта (0,78927).
При смешивании спирта с водой выделяется тепло и температура смеси повышается. Наибольшая теплота – при получении 30 вес. % спирта.
Кроме того, при смешивании воды и спирта наблюдается явлении контракции, заключающееся в уменьшении объема смеси против арифметической суммы исходных веществ: 50 л спирта + 50 л воды = 96,4 л смеси (чтобы получилось 100 л 54% об. спирта нужно взять 54 л спирта и 49,679 л воды). Поэтому разработаны таблицы для разведения спирта (приложение к ГФ Х).
Другие растворители и экстрагенты:
метиловый или древесный (СН3ОН). Получается синтетически. По запаху напоминает этиловый. Сильный яд: доза 15 – 20 мл смертельна. Смешивают с водой.
Изопропиловый спирт (СН3 СН(ОН) СН3). Ядовит. Образующая смесь с водой, содержит 12,3% воды.
Глицерин (СН2ОН СНОН СН2ОН). Смешивают с водой и спиртом, не растворим в эфире и жирных маслах. Входит в состав извлекаемых смесей, самостоятельно не используется.
Ацетон (СН3СОСН3). Смешивается с водой и органическими растворами.
Уксусная кислота (СН3СООН).Используется б/в и водные растворы. Б/в при температуре <16,6?C застывает в кристаллы, похожие на лед. Смешивается с водой, спиртом, эфиром и другими растворителями.
Этиловый эфир (С2Н5ОС2Н5). Растворяется в 12 частях воды. Смешивается со спиртом, хлороформом, петролейным эфиром и др.
Бензины (смесь углеводородов). Важное свойство – быстро улетучиваются , очень огнеопасны.
Хлороформ (СНСI3). Смешивается со спиртом, эфиром, бензином. Трудно растворяется в воде (1:200).
Дихлорэтан (СН2СI СН2СI ). Смешивается со спиртом, эфиром. При вдыхании паров – отравление. Малоогнеопасен.
Четыреххлористый углерод (ССI4). Неогнеопасен.
Масла растительные – персиковое, миндальное, подсолнечное. Смешиваются с эфиром, хлороформом, бензином, не смешиваются со спиртом и водой. Свойство – прогоркают, повышается кислотное число.

ВОДА.
Вода дистиллированная (Aqua destillata)
До сих пор вы имели дело с водой дистиллированной при проведении лабораторных занятий. Качество ее регламентируется ГФ ХI . Она должна быть бесцветной, прозрачной, без запаха и вкуса, значение рН в пределах 5,0 – 6,8, сухой остаток не должен превышать 0,001% (т.е. 1 мг в 100 мл), в ней должно отсутствовать нитраты, нитриты, хлориды, сульфаты, кальций, тяжелые металлы, углерода диоксид, допускаются следы аммиака (0,00002%). Общий принцип получения воды дистиллированной заключается в следующем. Питьевую воду или воду, прошедшую в/п, помещают в дистиллятор, состоящий из 3-х основных узлов: испарителя, конденсатора и сборника. Испаритель с водой нагревают до кипения. Пары воды поступают в конденсатор, где они сжижаются и в виде дистиллята поступают в сборник. Все нелетучие примеси, находящиеся в исходной воде, остаются в дистилляторе. По способности нагрева дистилляторы делятся на электрические и паровые. Известны дистилляторы электрические непрерывного действия марки ДЭ-1 и ДЭ-25. Один из них Q = 4 л/ч работает в одной из лабораторий.

Вода деминерализованная (Aqua deminevalisata).
В последнее время уделяют внимание использованию воды деминерализованной вместо дистиллированной. Это связано с тем, что электрические дистилляторы часто выходят из строя. Высокое содержание солей в исходной воде приводит к образованию накипи на стенках испарителя, что ухудшает условие дистилляции и снижает качество воды. Для обессоливания воды применяется различные установки. Принцип их действия основан на том, что вода освобождается от солей при пропускании ее через ионно-обменные смолы. Основной частью таких установок являются колонки, заполненные катионитами и анионитами. Активность катионитов определяется наличием карбоксильной или сульфоновой группами, обладающие способностью обменивать ионы Н+ на ионы щелочных и щелочноземельных металлов. Аниониты – чаще всего продукты полим-и аминов с формальдегидом, обменивают свои гидроксильные группы ОН на анионы. Установки также имеют емкости для растворов кислоты, щелочи и воды дистиллированной для регенерации смол.

Очищенная и апирогенная вода.
Однако сегодня в фармацевтической промышленности используется только вода очищенная (ФС42-2619-89) и вода для инъекций. (ФС42-2620-89).
На примере устройства и работы установки «Джерело – 500» ознакомимся с типовой схемой очистки воды.
Принцип работы установки основан на методе обратного осмоса, т.е. фильтрации жидкости с малой концентрацией растворенных веществ через полупроницаемые мембраны рулонного о-о элементов (ЭРО) под воздействием избыточного давления жидкости. При этом из пермеата снимается 98% растворенных солей. Остаток соли снимается при помощи и-о фильтров.
Установка состоит из о-о блока и блока доводки воды (возможно включение в схему блока в/п). Описание схемы: Исходная вода за счет давления в сети подается на вход фильтра Ф1 (задерживаемая способность 20 мкм) и далее в фильтр Ф2 (задерживаемая способность 5 мкм). Из фильтра Ф2 поступает на насос высокого давления для подачи в последовательно соединенные о-о аппараты (ЭРО). Очищенная вода (пермиат) отбирается из о-о аппаратов и поступает в блок доводки воды, где последовательно проходит через к –о фильтр Ф3, а-о фильтр Ф4 и фильтры финишная очистки Ф5 и Ф6 с задерживаемой способностью 5 мкм и 0,22 мкм соответственно. К-КУ-2-8(Н+); А-АВ-17-8(ОН-).
В процессе очистки из воды удаляются:
- Fe; (фильтр грубой очистки)
соли; обратный осмос, и-о
микроорганизмы;
пирогены. (мембраны 5 мкм и 0,22 мкм)
Сборники для химической очистки ЭРО, регенерация Ф3 иФ4 .
Кириши – УОВ и УВВ.
УВВ-500.
Блок предподготовки – фильтр с пределом задержания 5 мкм.
Zn – 80%; Мn – от 50 до 96%; Fe от 60 до 95%; цезий и стронций – 99%% фенол – 65%; хлорорганика – 85%; аммиак – 35%; нитриты – 58%; нитраты – 80%; бактерии – 95%; диоксин – 99%.
О-о установка
Соли 90 – 95%; полное удаление по п.1.
Блок финишной очистки
Выходит сверхчистая вода.

Мы предлагаем Вам познакомиться с коллекцией ссылок   НАШИ САЙТЫ В ИНТЕРНЕТ  и  ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ.

Предлагаем посмотреть  видеозаписи  о  нашем оборудовании :

ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
БЛИСТЕР упаковщик    Вакуумный транспортер      Картонажная машина -автомат     Оборудование для наклейки этикеток
Машина для заполнения и закупоривания

ДРАЖЕРОВОЧНЫЕ КОТЛЫ
Настольный дражеровщик     Дражеровочный котел Д300     Дражеровочный котел 100 литров    Дражеровочный котел 160 литров

Обновление 2011 год.
Оборудование для таблеточного производства  
Ручной гидравлический пресс
Роторный таблетпресс ЗП-19
Таблетпресс 6000 S
Супер таблетпресс
Таблеточный пресс ТХП-10
Роторный таблетпресс ЗП-33
Усиленный Супер таблетпресс
Таблетпресс 30
Роторный таблетпресс 100
Гидравлический пресс ЛПФ-45
Роторный таблетпресс ЗП-35
Роторный пресс ZPW-21A
Оборудование для измельчения  порошков  
Малая мельница
Лабораторная мельница
Мельница ПРОФИ
Оборудование для твердых желатиновых капсул  
Ручная машинка для капсул
Механическая машинка для капсул
Автомат наполнения капсул
Шовный капсулятор -15
Оборудование для смешивания порошков  
Смеситель порошков -10
Смеситель порошков -40
Навесные мешалки С-типа
Торцевые мешалки Д-типа
Лабораторное оборудование контроля качества таблеток  
Ручной тестер таблеток
Лабораторный тестер таблеток
Лабораторное фармацевтическое оборудование  
HD-1 Анализатор толщины
DJ-1 Моторный мешатель
CJ-1 Магнитный мешатель
RD-1 Анализатор плавления
YD-1 Анализатор твердости
BJ-2 Анализатор распадания
TM-1 Анализатор прозрачности
RC-3 Анализатор растворения
RB-1 Анализатор таяния
ND-1 Анализатор тягучести
SF-1 Анализатор влажности
JS-2 Анализатор состава
Оборудование для производства гранул из различных порошков  
Гранулятор-30
Гранулятор-80 | 120
Гранулятор +миксер
 
Фармацевтическое оборудовании из России 2011 год

WWW.KAPSULATOR.RU

    Первая Производство Оборудование Фотографии Видео Анонсы Реклама Телефоны Ресурсы English
  Фармацевтическое оборудование производим и продаем в России и других странах мира. http://www.kapsulator.ru    Роман Цибульский
Москва +7(495)364-38-08
Минск +375-29-308-00-00
E-mail:
info@kapsulator.ru Москва, Россия 2011
  Технология фармацевтического производства таблеток, желатиновых капсул, гранулирование порошков, измельчение растительного сырья, подготовка таблеточной массы, вспомогательные вещества, действующее вещество таблеток, смешивание порошков, микрокапсулирование, грануляция порошка, несенение оболочки на таблетки