Capsulator- ը: Նկարագրություն: Soft jelatinous seamless capsules կարող են պահպանվել պատշաճ պայմաններում մինչեւ 3 տարի: Տեխնոլոգիան մենք առաջարկում ենք այնտեղ, որտեղ ապակե ժելատին զանգվածը օգտագործվում է որպես ապագա պարկուճի շերտ, եւ արդյունքում կազմող խառնուրդները փափուկ, փափուկ, գլանային են ձեւավորվում: Այս տեխնոլոգիան օգտագործելու դեպքում կարելի է հարմարեցնել ժելատինային շերտի պատերի հաստությունը, ավարտված մեկի տրամագիծը եւ ժելատին պարկուճը լրացնելու ծավալը: Սարքավորումները արտադրում են միայն կլոր խցիկներ: Capsules- ի տրամագիծը կարող է ճշգրտվել 2 մմ-ից մինչեւ 10 մմ: Ոչ բարակ, բայց ուժեղ ժելատինային շերտը, հեղուկ յուղի ներսում: Ներքեւում պարկուճը կարող է լինել միայն նավթ կամ հեղուկ, որը չի ջնջի ժելատին:
Capsulator սարքը բաղկացած է հետեւյալ հիմնական բաղադրամասերից եւ մասերից. Ամբողջովին կնքված պարիսպ, շրջակա միջավայրից անջատող; Pump transport բուսական յուղ; Pulsator- ը ստեղծում է նավթի պուլսացիա; Հորատանցքերի եւ փականների համակարգ; Սառնարանային սարքը եւ սառնարանային խցիկը ապահովում են Capsulator համակարգում տրանսպորտային յուղի սառեցում, Ջեռուցման տարրերով տանկը ծառայում է ջեռոցային զանգվածը ջերմացնելու համար. Capsule ձեւավորող ղեկավար; Սառնարանային խցիկում ջերմաստիճանի վերահսկման եւ ջերմաստիճանի կայունացման համար էլեկտրոնային ստորաբաժանումները եւ ջեռուցման տաքացնող տանկը; Սեղմված օդի մատակարարման համակարգ; Panel եւ հսկողության միավոր:
ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ԴԱՍԸՆԹԱՑՆԵՐ.
Capsule տրամագիծը 2-ից 15 մմ
Պուլսիացիայի հաճախականությունը, կարգավորելի 1,2,3,4,5 իմպուլսը \ երկրորդ
Ջերմաստիճանը 60-70 աստիճանով ջերմաստիճանի հեղուկ վառարանի ջերմաստիճանն է
Լցնում ջերմաստիճանը 12-40 աստիճան C
Լրացման կոնդենսատորներ, որոնք կարգավորվում են 0.05-ից մինչեւ 0.4 գրամ
Պուլսատորում նավթի ճնշումը 0.5-1.5 կգ \ սմ
1,5 կՎտ հզորություն
220 Վ էլեկտրամատակարարում
Ընդհանուր չափերը 700х600х2000 մմ
Քաշը 200 կգ, փաթեթավորմամբ `250 կգ:
Համալրումը սնուցվում է 220 վոլտ ունեցող ընթացիկ ցանցով: Capacity Capsulator- ը մինչեւ 15000 Capsules է: Արտադրական ցիկլը capsules- ից փաթեթավորմանը սկսած 2-3 օր է: 5 անձի արտադրամասը կարող է արտադրել ամսական 1.5 մլն խցան: Փափուկ, անջրանցիկ ժելատին խցիկների արտադրությունը հիմնված է ժելատինային զանգվածի ֆիզիկական հատկությունների վրա: Capsules- ի ձեւավորումը տեղի է ունենում Capsulator- ի ղեկավարի ելքի վրա, որի մեջ օղակաձեւ ճնշման տակ սնուցվում են լցահարթիչ եւ դոնդող զանգված: Գլխի պուլսատիկ յուղի ազդեցության տակ օդը բաժանվում է եւ հարվածային զանգվածի մակերեւութային լարվածության ուժերով, անջատված հատվածը սահուն կերպով վերցնում է գնդաձեւ ձեւ: Ձեւավորած պարկուճը աստիճանաբար սառեցվում է սառեցված բուսական յուղի թույլ հոսքում: Կափարիչը ձեւավորվելուց հետո խողովակաշարն անցնում է Capsulator սալիկի վրա տեղադրված բուսական յուղով թավայի մեջ, որը կարգավորվում է լցոնիչի եւ ժելատինային զանգվածի հոսքի մակարդակը: Դուք ձեռք եք բերում խցիկների զանգվածով լցահարթիչի զանգվածը 0,05-ից մինչեւ 0,4 գրամ: Գլխում նավթի հալման հաճախականությունը հավասար է արտադրվող ցիտրուսների քանակին եւ կայուն է արտադրության ցիկլում, սակայն կախված է լցավորիչի կշռից, այն կարող է փոխվել մեկ րոպեում 60-ից մինչեւ 250 խցիկ: Սենյակը հագեցված է ապակու ճնշման զանգվածի պատրաստման համար, ապարատների լուծույթի պատրաստման տանկերով, էլեկտրոնային կշեռքներով: Դելատինային զանգվածի պատրաստման ապարատը հագեցած է խառնաշփոթով եւ ջրով տանկով, որի ընթացքում ինքնաբերաբար որոշվում է ջերմաստիճանը: Լցահարիչ լուծումը պատրաստվում է ըստ տեխնոլոգիական հրահանգների: Պատրաստված ժելատինային զանգվածը եւ լցավորիչը կշռվում են անհրաժեշտ քանակությամբ եւ թափվում են Capsulator տանկերի մեջ: Capsulator- ին միացնելուց հետո համակարգում տրանսպորտային յուղը սառեցված է: Ելք «ռեժիմում» տեւում է մոտ 10 րոպե: Այս ընթացքում Capsulator- ի օպերատորը կարգավորում է capsules ձեւավորումը եւ դրանց անհրաժեշտ դեղաքանակը: Երբ դուք լրացնում եք թիակների փոփոխությունը, անցնելով ստորին դարակների Capsulator- ին: Սենյակը սափրվում է բամբակներից բուսական յուղով, հագեցած սանտեխնիկայով, բուսական յուղով լվացքի համար լվացքի համար: Փոքր արտադրության ծավալների համար կա մեխանիկական սեղմման մեթոդը, որը բացառում է ցենտրիֆուգներ մանելու համար: Սեղմումից հետո խառնուրդները փոխանցվում են չորացման տարածքին: Փափուկ ժելատին խցիկների չորացման սենյակ, որը հագեցած է օդորակիչով օդային չորանոցով եւ դարակներով, որոնց վրա սեղմելուց հետո տեղադրվում են թաց խիտ խցաններ: Ջերմաստիճանի եւ խոնավության ռեժիմների պատշաճ պահպանման դեպքում կափարիչները չորանում են 24 ժամվա ընթացքում: Չորացրած խառնուրդները թափվում են բեռնարկղերի մեջ եւ փոխանցվում են լաքոնով, իզոպրոպիլային ալկոհոլով: Capsule լվացքի սենյակ, որը նախատեսված է կոնտեյներով հետ, իզոպրոպիլային ալկոհոլի եւ ցիտրուսային ցիտրուսային լաբորատորիաների համար, բուսական յուղի մնացորդներից: Ձգվող օդափոխության պարտադիր ներկայությունը: Capsules- ը լցվում է ցենտրիֆուգային թմբուկով, որի մեջ խառնուրդի միջոցով ցիստերիայի միջոցով խառնվում է էպոպիլային ալկոհոլը կոնտեյների միջոցով: Փոքր արտադրության ծավալների համար կա ձեռքով լվացքի մեթոդ, որը բացառում է ցենտրիֆուգներ:
