고객이 원활한 젤라틴 캡슐 생산 조직과 관련된 장비 구매의 우선 순위를 알아내는 것은 종종 어렵습니다. 따라서 자금 지출과 시간 낭비를 최소화하기 위해 권장 사항을 검토하는 것이 좋습니다. 캡슐 생산 투자를 여러 단계로 나눕니다. 1 단계 - 단 하나의 캡슐 구매자와 훈련의 통과. 이 단계에서 귀하의 비용은 14,000 유로 + 훈련을위한 기금과 귀하의 생산 위치에 전문가를 부르는 금액이 될 것입니다. 프로세스의 모든 세부 사항을 이해하는 데는 시간이 걸립니다. 젤라틴 캡슐의 전체 생산주기를 이해하면이 기술에 필요한 장비를 쉽게 선택할 수 있습니다. 2 단계 - 생산의 발전. 젤라틴을 끓여서 특성과 품질을 조절하고 기성품 캡슐을 만들고 건조시킨 다음 나머지 오일을 헹구는 방법을 배우면 추가 장비를 얼마만큼 구매할 것인지 정확히 이해할 수 있습니다. 이 문제에 서둘러서 말이되지 않습니다.
필요한 수의 연질 젤라틴 캡슐을 생산하기위한 캡슐 제의 수를 계산하십시오. 하나의 캡슐 제는 캡슐의 대량 생산에 대한 접근을 허용하지 않습니다. 보통 고객은 3 명에서 8 명의 캡슐을 구입합니다. 광범위한 캡슐을 생산할 계획이라면 각 유형의 제품에 대해 자체 캡슐 레이터를 준비하는 것이 좋습니다. 또한 캡슐 주입기는 세척을 위해 주기적으로 정지해야합니다. 포장 장비를 계획 할 때는 연질 젤라틴 캡슐을 블리스 터 팩이나 플라스틱 및 유리 용기에 포장 할 수 있음을 이해해야합니다. 캡슐 레이터의 성능을 계산하면 포장 장비의 성능을 얻을 수 있습니다. 우리는 물집과 충전기의 선택에 도움을 줄 것입니다. 장비는 컴팩트 한 크기이며 한 명의 작업자가 서비스 할 수 있습니다. Capsulator 케이스는 내부를 일정하게 냉각하고 프로세스를 시각적으로 제어 할 수있는 유리문이 있습니다. 작업자는 장비를 수동으로 설정하고 결과를 시각적으로 제어하기위한 모든 프로세스를 수행합니다. 장비를 시작하는 과정은 5 ~ 10 분이 소요됩니다. 결과적으로 장비는 2 주 이내에 24 시간 동안 정지하지 않고 작동 할 수 있습니다.
장비에는 압축 공기 또는 질소 가스 실린더가 필요합니다. 우리 고객들에게 인기있는 것은 공기 압축기의 사용입니다. 인사 교육은 고객이 해결해야하는 가장 중요한 과제입니다. 이 장비에는 자체 프로세스 오일 냉각 시스템이 있습니다. 생산 조직에 대한 권장 사항을 준수 할 때, 우리는 제품의 품질을 보증합니다. 장비를 작동시키는 과정에서 캡슐 생산을 중단하고 젤라틴 및 오일과 접촉하는 모든 부품을 세척해야합니다. 기간은 한 달에 1 번 중단됩니다. 캡슐을 만드는 과정에서 기술 오일은 공기 중의 수분을 흡수하여 시간이 지나면 교체해야합니다. 탁도에 의한 오일 교환의 필요성 제어. 운송용 오일의 냉각 시스템을 통과 한 후 완성 된 캡슐은 냉장고에 24 시간 보관해야합니다. 장비의 모든 구성 요소 및 부품은 세척 및 교체를 위해 쉽게 분해 할 수 있습니다. 컨트롤 및 설정의 편리한 위치. 장비에는 설정 온도를 유지하면서 젤라틴과 필러로 구성된 전기 가열 시스템이 있습니다.
젤라틴 및 오일과 접촉하는 모든 부품은 제약 산업에서 허용되는 304-316 스테인리스 스틸, 청동 및 기타 재료로 만들어집니다. 우리가 사용하는 기술은 크기, 무게 및 모양이 완전히 동일한 젤라틴 캡슐을 얻을 수 있습니다. 집중 모드에서 장비의 수명은 5 년입니다. 장비 내부에서 요구되는 습도와 온도는 내장 압축기에 의해 유지됩니다. 내장형 레귤레이터는 캡슐 생산 속도를 제어 할 수 있습니다. 가능한 최대 크기의 젤라틴 캡슐을 제조 할 때 성능을 감소시키는 것이 좋습니다. 최소 캡슐 크기를 생산함으로써 생산성을 높일 수 있습니다. 장비의 장점은 라인의 높은 생산성, 값싼 원료의 사용 및 폐기물의 부재입니다. 이 장비를 사용하여 내부 오일의 양, 캡슐의 크기, 쉘의 두께를 조정할 수 있습니다.
